1.使用放大器
1.1概述
1.2面板構成
1.3背板構成
2.面板功能及調整
2.1讀出表
2.2循環
2.2.1調整延遲時間
2.3控制
2.3.1調整控制起始
2.4 開關與電氣零點設置
2.5 放大器在自動循環中使用
3. 測量頭零點設置
3.1 測量頭機械零點設置
3.1.1 使用測微螺旋
3.1.2 使用偏轉導軌
3.1.3 使用螺桿或棘爪
3.1.4 支撐零點設置
3.1.5 使用手柄快速零點設置
例圖
圖1：E9面板構成
圖2：背板構成及接頭
圖3：使用測微螺旋
圖4：使用偏轉導軌
圖5：使用螺桿或棘爪
圖6：支撐零點設置
圖7：使用手柄快速零點設置
#p#副標題#e#
1. 使用放大器
1.1 概述
marposs(馬波斯)E9可提高工具性能，可靠地解決問題。
以下為磨床應用簡述
A 測量頭
磨削過程中，測量頭與工件接觸。被磨工件的尺寸變化會通過測量頭轉換為電子信號傳送
到放大器。
B 電子放大器
放大器處理測量頭傳來的信號，并在面板上顯示。
根據不同應用，電子放大器可有多種設置。如：
*? 自動循環
* ? 只讀循環
* ? 模擬量輸出
* ? 其它
1.2 面板構成
圖1 E9面板構成
1 電源按鈕
2 電源指示燈
3 指示儀表
4 靈敏度自動切換指示燈
5 機械零點調整鈕
6 手動/自動開關
7 循環啟動指示燈
8 延遲時間調整電位器
9 控制狀態指示燈
10 控制切入點調整電位器
11 控制切入點顯示按鈕
12 接觸方式選擇開關
13 電子零點用可調電位器
14 調整范圍顯示
1.3 背板構成
T1 標簽
T2 用電電壓及熔斷器值
T3 輸入/輸出端標識
H1 接電源
H2 接輸入/輸出信號電纜
W1 測量頭1接頭
W2 測量頭2接頭
W3 模擬量輸出接頭
Note 注：
單一應用時可不使用W2和W3。
2. 面板功能及調整
2.1 指示儀表
參見圖1
3 指示儀表
顯示實際值與期望值之差?？潭葹榘咨螯S色，單位為mm或英寸。
4 自動靈敏度切換指示燈
燈滅時：指示值乘10為實際值。
燈亮時：指示值為實際值。
舉例如下：
Led off :Actual value 500 燈滅：實際值為500。
Led on: Actual value 50 燈亮：實際值為50。
Led off: Actual value 20 燈滅：實際值為20。
Led on: Actual value 2 燈亮：實際值為2。
5 機械零點調整鈕
關機后，如果表讀數不為零，可調此鈕。但操作必須在關機狀態下。
2.2 循環
6 手動/自動切換開關
在 位置時，電子放大器處于手動方式。無控制信號輸出。
在 位置時，電子放大器處于自動方式。平常操作時此開關必須處于自動位置（這個位
置）。
注意：
在操作砂輪或測量頭之前將開關6打到手動。
7 循環啟動指示燈
8 延遲時間調整電位器
用于調整從磨削循環開關及量儀使能之間的延遲時間。
2 電源指示燈
用于記憶（振動工作頭或工件表面有斷續面），指示燈滅表示測量頭未接觸到磨削面，測
量值存貯記憶。
2.2.1 延遲時間調整
調整測量頭切入時間與磨削配合。
2.3 控制
控制用于傳送信號到機床以匹配磨削。
9 控制指示燈
燈亮表示控制啟動。
10 控制切入點調整電位器。
確定控制切入點。
11 控制切入點顯示按鈕。
按下此按鈕后，儀表顯示控制切入點。
注意：面板上會顯示以下數值。
無
1 + zero control 零點控制（光磨結束，循環終了）
2 + zero control 零點控制（精磨，光磨，循環結束）
3 + zero control 零點控制（粗磨，精磨，光磨，循環結束）
2.3.1 控制切入點調整
l ? 換手動方式
l ? 設定控制從第三點開始，到第一點結束（自左至右）。最終尺寸控制（0 ê）預調為從
零點開始激活。
l 按下相關按鈕11，同時調整電位器10使儀表顯示要求的切入點。
l 使控制器轉為自動方式。
2.4 開關及電子零點設置
12 接觸方式選擇開關
Position 1 第一觸點
Position 2 第二觸點
Position S? 獲取觸點代數和。正常操作時，開關必須處于此位置。
13 零點設定電位器
三種電位器
l 1 turn 1轉
l 10 turns with window 10轉帶窗口
l 10 turns with dial 10轉帶刻度盤
此電位器用于標準體的電子零點設置。此位置在磨削中不得變動。
14 電位器13數值指示盤。
“a”電位器使用，范圍：
Range:
?? 100 microns (0,04”) 100微米
?? 1000 microns (0,4”) 1000微米
“b”或“c電位器使用，此指示盤顯示電位器的每格刻度值。如：
range 100 microns. 100微米
2.5 自動循環中放大器使用（參考圖1）
a) 按鈕1啟動放大器
b) 轉為手動方式，測量頭移動到標準體上方。
c) 檢查測量系統的零點設置。通過零點設置電位器13，可以輕微修正。如無法使用，須完
成一次測量系統的零點設置（見第3節-“測量頭零點設置”）
d) 確?？刂破髟O置正確（通過鈕11）。
e) 將測量頭退回原位，測量系統轉為自動方式。
警告
自動循環中，如果放大器無法給出正常指示，請參考章節“1.4內部編程及調整”
#p# #e#
3. 測量頭的零點設置
本節介紹：如果對測量系統進行零點設置，必須在電子放大器和測量頭上進行的操作。
動作包括以下兩步：
1. 機床和電子放大器準備好進行零點設置。
l 轉手動方式。
l 將零點設置電位器13調到其范圍的中間位置。
l 放上標準體。
2. 測量系統的零點設置是通過測量頭和電子放大器的操作完成的（見章節3.1，“測量頭的
機械零點設置”）。
為了得到高精度，建議進行以上操作時要精心操作。
3.1 測量頭的機械零點設置
機械零點的設置，可能通過以下章節中介紹的幾種機械方式來完成。特殊應用方面的描寫
必須仔細閱讀。
3.1.1 使用測微螺旋進行零點設置
a) 松開螺釘1，取下觸塊2
b) 松開螺釘3和螺釘4
c) 滑動桿F上的叉形物，使觸點5和6之間距離大約為測量工件的尺寸。
d) 擰緊螺釘3。
e) 移動觸點到標準體的中心線位置，旋轉環7直到儀表顯示接近零點，并擰緊螺釘4。
f) 移動叉形體CF直到儀表顯示最大測量值。
g) 此時，滑動觸點2使其接觸到工件，然后擰緊螺釘1。
h) 如果儀表示值離0太遠，通過松開螺釘4并旋轉環7進行修正；然后擰緊螺釘4。
i) 通過零點設置電位器13，使儀表指示指到零位。
j) 使機床處于加工狀態（工件和砂輪旋轉，冷卻加上），然后通過零點設置電位器13來修
正差值。
圖3 使用測微螺旋進行零點設置
3.1.2 使用偏轉導軌進行零點設置
a) 使測量頭進入測量位置
b) 松開螺釘2和3
c) 移動觸頭接觸工件。
d) 擰緊螺釘2和3。
e) 轉換操作面板上選擇開關12，到位置1。
f) 擰螺釘1使儀表讀數到零。
g) 轉換操作面板上選擇開關12到位置2。
h) 擰螺釘4或儀表讀數到零。
i) 轉換操作面板上選擇開關12到位置S。
j) 如果需要，調整零點設置電位器13（見圖1），使儀表讀數為零。
注意：
如果測量頭只有一個觸手，則只對T1操作。
圖4 使用偏轉導軌進行零點設置
3.1.3 使用螺桿或棘爪進行零點設置
a) 移動測量頭到測量位置。
b) 松開螺釘2和3。
c) 轉換操作面板上選擇開關12，到位置1。
d) 擰螺釘1使儀表讀數到零，然后擰緊螺釘2。
e) 轉換操作面板上選擇開關12，到位置2。
f) 擰螺釘4或儀表讀數到零，然后擰緊螺釘3。
g) 轉換操作面板上選擇開關12到位置S。
h) 如果需要，調整零點設置電位器13（見圖1），使儀表讀數為零。
注：
如果測量頭只有一個觸手，則只對T1操作。
A) 使用棘爪
B) 使用可調螺桿
圖5 使用螺桿或棘爪進行零點設置
3.1.4 支撐的零點設置
a) 移動測量頭到測量位置。
b) 松開螺釘1和2。
c) 轉換操作面板上選擇開關12，到位置1。
d) 擰旋鈕4使儀表讀數到零，然后擰緊螺釘1。
e) 轉換操作面板上選擇開關12到位置S。
f) 擰旋鈕3使儀表讀數到零，然后擰緊螺釘2。
g) 轉換操作面板上選擇開關12到位置S。
h) 如果需要，調整零點設置電位器13（見圖1），使儀表讀數為零。
A) 雙測頭支撐
B) 單測頭支撐
圖6 支撐的零點設置
3.1.5 手柄的快速零點設置
a) 轉換操作面板上選擇開關12到位置S。
b) 旋轉鈕1到SET UP位置。
c) 使測量頭移動到測量位置。
d) 使測桿接觸標準體。
e) 保持測桿接觸工件，并旋轉鈕1到RUN。
f) 如需要，調整零點設置電位器13（見圖1），使儀表顯示值為零。
g) 通過選擇開關12（圖1），校準兩個測頭是否在儀表范圍之內。如否，重復進行零點設
置操作。
A) 雙觸點測量頭
B) 單觸點測量頭
C) 單觸點雙測量頭
圖7 用手柄進行快速零點設置
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